液圧ポンプの使用方法と保守方法
1液圧ポンプのオイル供給方法
直軸傾斜式ディスクピストンポンプには,圧力オイル供給タイプと自己吸入タイプが2種類あります.圧力オイル供給液圧ポンプは,主に空気圧のオイルタンクを使用します.そして,いくつかの水力ポンプ自身は,水力ポンプの入口に圧力オイルを供給するためにオイル補給ポンプを持っています自動吸水水力ポンプの自己吸水は非常に強い.パンネマティックオイル供給のための水力油タンクは,機械の動作を調整する前に,水力油タンクが必要な空気圧に達するまで待つ必要があります液圧油タンクに空気圧が不足すると,それは機械のように動作し,液圧ポンプとスライダーの間に引き寄せ現象を引き起こす.ポンプ内部の回帰プレートと圧力プレートの異常な磨きを引き起こす. オイル供給のために補給オイルポンプを持つポンプを選択します. 使用後,操作者は,水力ポンプが正常に動作しているかどうかを確認するために,1日1〜2回ポンプをチェックする必要があります.液圧シリンダーの速度が減ったか,車が固定されていることが判明した場合,油補給ポンプの崩壊と,プロペラーの端に何らかの現象があるかどうか,および内部ギアポンプのクリアランスが大きすぎないかどうかを確認する必要があります.
自動プリミングポンプの液体油タンク内の油のレベルは,油計の下限を下回らないもので,液体油の量は一貫して満たさなければならない.液体油の清潔性が高くなるほど液圧ポンプの使用寿命が長くなるほど
2液圧ポンプ用のベアリング
ポンプの主な構成要素はベアリングです.ベアリングがクリアランスを持っていると仮定すると,それは水力ポンプ内の3対の摩擦ペアに通常のクリアランスを提供することはできません.摩擦ペアの各ステティック水力サポートオイルフィルムの厚さも損傷します水圧ポンプメーカーから提供された情報によると,ローヤリングの均一な使用寿命は10000時間です.
解体されたベアリングのクリアランスは,検査機器なしで確認することはできません. ロール表面に傷痕や変色が見られた場合,視覚検査のみを使用できます.
水力整備の7つの間違いを説明します
長時間稼働する際に水力油ポンプの損傷を避けるのは困難で,各損傷の原因と保守方法は異なります.チェン豊富な経験や専門的なスキルがない場合,二次的な損害が発生します.武漢水力修理は,7番水力油ポンプの損傷の理由と適切なメンテナンスの方法を説明します.
1:ピストン棒とシリンダーラインナーは移行協力関係にあるため,シリンダーラインナーを設置する際に,ピストン棒はまず熱によって変形する必要があります.したがって,熱に出くわす実際の効果を上回るよう,すぐにピストン棒を火に熱します.このアプローチは,ピストン棒の厚さがすべての方向に不均等であるため,熱膨張と収縮の異なるレベルをもたらすため,非常に間違っている.火で加熱するとピストン棒の不均等な加熱を引き起こす可能性があります簡単に変形を引き起こす可能性があります.ピストン棒の表面にも炭素灰が粘着し,ピストン棒の使用寿命を短縮します.
2: 水力整備では,アンカーボルトの多くの位置には,ギアボックス,シリンダーヘッド,車輪輪,曲軸,前軸の組成など,特定のトルク要件があります.引き締りのトルクは,しばしば指示書に指定され,任意に変更されるべきではない誤ったアンカーボルトまたはトルクが適用されれば,水力油ポンプの部品がゆるくなって損傷を引き起こす可能性があります.
3: 動作中に液圧油ポンプが過負荷になったり,貯蔵タンクの水流量が不十分になったり,熱管が冷却が不十分になったりすると,長時間働いた後にすぐに冷却するために貯蔵タンクに冷たい水をすぐに加える.この行動は誤りであり,シリンダーヘッドとエンジンブロックの爆発につながる可能性があります.暖房パイプの実際の熱散効果を確保するために,冷却後に水力油ポンプに冷却液を追加する必要があります.
